1. Voordele van Die Casting
Komplekse meetkunde
Die gietwerk produseer onderdele wat nou verdraagsaam is wat duursaam en dimensioneel stabiel is.
Presisie
Die gietwerk bied toleransies wat wissel van +/- 0.003″ – 0.005″ per duim, en selfs so styf as +/- .001” afhangende van die kliënt se spesifikasies.
Sterkte
Gegote dele is tipies sterker as spuitgegote dele en meer bestand teen hoë temperature.Muurdiktes van dele kan dunner wees as vir die meeste ander vervaardigingsprosesse.
Pasgemaakte afwerkings
Gegote dele kan geproduseer word met gladde of tekstuur oppervlaktes en 'n verskeidenheid van verf en platering afwerkings.Afwerkings kan gekies word om teen korrosie te beskerm en kosmetiese voorkoms te verbeter.
2.Die Gietprosesse
Hot-Chamber Die Casting
Ook bekend as gooseneck-gietwerk, is warmkamer die gewildste gietproses.'n Kamer van die inspuitmeganisme is in gesmelte metaal gedompel en 'n "gansnek" metaaltoevoerstelsel bring die metaal in die matrysholte
Kouekamer Die Casting
Kouekamer gietwerk word dikwels gebruik om masjienkorrosie te verminder.Die gesmelte metaal word direk in die inspuitstelsel ingegooi, wat die behoefte uitskakel vir die inspuitmeganisme om in die gesmelte metaal gedompel te word.
3.Die gietwerk voltooi
As-cast
Sink en sink-aluminium dele kan soos gegiet gelaat word en behou redelike weerstand teen korrosie.Aluminium- en magnesiumonderdele moet bedek word om weerstand teen korrosie te verkry.Gegote dele word tipies weggebreek van die gietspuit, wat growwe merke by die hekplekke laat.Die meeste gietstukke sal ook sigbare merke hê wat deur die uitwerppenne gelaat word.Oppervlakafwerking vir gegote sinklegerings is gewoonlik 16-64 mikroduim Ra.
Anodisering (tipe II of tipe III)
Aluminium is tipies geanodiseer.Tipe II-anodisering skep 'n korrosiebestande oksiedafwerking.Onderdele kan in verskillende kleure geanodiseer word—helder, swart, rooi en goud is die algemeenste.Tipe III is 'n dikker afwerking en skep 'n slytvaste laag bykomend tot die korrosiebestandheid wat met Tipe II gesien word.Geanodiseerde bedekkings is nie elektries geleidend nie.
Poeierlaag
Alle gegote dele kan poeierbedek word.Dit is 'n proses waar poeierverf elektrostaties op 'n deel gespuit word wat dan in 'n oond gebak word.Dit skep 'n sterk, slytasie- en korrosiebestande laag wat duursaam is as standaard natverfmetodes.'n Wye verskeidenheid kleure is beskikbaar om die verlangde estetiese te skep.
Platering
Sink- en magnesiumonderdele kan met stroomlose nikkel, nikkel, koper, tin, chroom, chromaat, Teflon, silwer en goud bedek word.
Chemiese film
’n Chromaatomsettingslaag kan aangebring word om aluminium en magnesium teen korrosie te beskerm en die adhesie van verf en onderlaag te verbeter.Chemiese filmomskakelingsbedekkings is elektries geleidend.
4.Aansoeke vir Die Casting
Lugvaart- en motorkomponente
Die gietwerk werk goed vir die maak van komponente van hoë sterkte aluminium of liggewig magnesium vir motor- en lugvaarttoepassings.
Connector behuising
Baie maatskappye gebruik gietwerk om komplekse dunwandige omhulsels te maak, insluitend verkoelingsgleuwe en vinne.
Loodgieter toebehore
Gegote toebehore bied hoë impaksterkte en word maklik gedek vir loodgietertoebehore.
5. Oorsig: Wat is Die Casting?
Hoe werk die gietwerk?
Die gietwerk is die vervaardigingsproses van keuse wanneer groot volumes relatief komplekse metaalonderdele vervaardig word.Gegote dele word in staalvorms gemaak, soortgelyk aan dié wat in spuitgietwerk gebruik word, maar gebruik lae-smeltpuntmetale soos aluminium en sink in plaas van plastiek.Die gietwerk word wyd gebruik as gevolg van sy veelsydigheid, betroubaarheid en akkuraatheid.
Om die gegote deel te skep, word gesmelte metaal deur hoë hidrouliese of pneumatiese druk in 'n vorm gedwing.Hierdie staal vorms, of matryse, produseer uiters komplekse, hoë toleransie dele in 'n herhaalbare proses.Meer metaalonderdele word deur gietwerk gemaak as deur enige ander gietproses.
Moderne gietmetodes soos drukgietwerk en semi-soliede metaalgietwerk lei tot hoë kwaliteit onderdele vir byna elke industrie.Gietmaatskappye spesialiseer dikwels in die giet van aluminium, sink of magnesium, met aluminium wat ongeveer 80% van gegote dele uitmaak.
6.Waarom werk met R&H RFQ op aanvraag vir die gietwerk?
R&H spuitgietwerk met die nuutste spuitgiettegnologie om onderdele op aanvraag van hoë gehalte te lewer.Ons tipiese toleransie-akkuraatheid wissel van +/-0.003" tot +/-0.005" vir aluminium, sink en magnesium, afhangend van klantspesifikasies.
Postyd: 30 Aug. 2022